有許多類型的涂料。 在這里，我們使用水性涂料作為測試材料，其中包含少量雜質。 用戶提供的測試數(shù)據(jù)約為雜質的4%。 現(xiàn)有車間中使用的直線搖擺篩工作視頻是一個簡單的模型。 存在很多問題，結構設計不合理，排渣和清理網(wǎng)機構排出的排渣不能順暢地排出。 隨著使用時間的增加，堵塞情況變得越來越嚴重，工人不得不停止清潔屏幕。 延遲生產會降低生產效率，因此在設計漿液過濾時除了要考慮過濾效果外，還須考慮到可能出現(xiàn)的問題，因此設計的直線搖擺篩工作視頻是滿足用戶要求的模型。
通常，當過濾漿液時，通常需要快速通過篩網(wǎng)以避免篩體表面上的堆積和飛濺，因此需要對直線搖擺篩工作視頻進行相應的修改，以使?jié){液通過的時間通過屏幕縮短，時間增加。 產量。 但是，一般而言，由漿料的一般結構設計的旋轉振動篩可以滿足使用要求，但是對于水性涂料的漿料類型，需要對主體進行改進，從而產生水平力。 在設備運行期間，振動電機增加。 減小垂直力以防止?jié){料溢出并加快漿料過濾速率，這涉及電動機部分中的改進技術。
搖擺篩工作視頻物料特性對篩選過程的影響主要體現(xiàn)在被篩物料的粒度組成，含水量，泥漿含量和顆粒形狀上。 其中，材料粒度組成的影響尤為重要。 篩分物料中易篩分顆粒，難篩分顆粒和阻礙顆粒的含量是影響篩分操作次數(shù)和質量指標的重要因素。 易篩顆粒的含量越高，篩分越容易，并且進料速度恒定。 篩分效率隨著易篩分顆粒含量的增加而提高; 難以篩選的顆粒和阻礙顆粒的含量越高，篩選的難度就越大，篩選操作的數(shù)量和質量指標也會相應降低。 因此，在實際生產中，通常要求人篩材料中的較大塊尺寸不大于網(wǎng)孔尺寸的2.5至4.0倍。
在搖擺篩工作視頻的情況下，如果篩分材料包含更多的水或泥漿，則細顆?？赡軙辰Y成團塊或粘附在粗顆粒的表面上，而又不易滲透到篩子中，從而大大降低篩分效率。 因此，當物料中水分較多，泥漿較多時，須使用濕篩或預洗除污以加強篩選過程，提高篩選指標。
然而，設備在設計時需要考慮的一個方面是，渣子應在濾出后自動排渣，同時，應將渣漿與渣子一起減至少并從排出口排出。 我們知道，一層結構設計的回轉篩有兩個排出口，如何盡快將殘留物排到篩子表面，正常的泥漿會迅速過篩而不是停留在篩子表面。 這是一個關鍵問題。 如果不能很好地解決此問題，將影響振動。 濾網(wǎng)的過濾效果。
